根據(ju)現(xian)行相關(guan)規范(fan)，詳細介紹了施(shi)工(gong)(gong)準(zhun)備、施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、施(shi)工(gong)(gong)要點和質量檢驗標準(zhun)，供您參考(kao)和學習。
施工準備
(一)技術準備
1、施工圖審核完成，圖紙(zhi)審核蓋章(zhang)確認。
2、編制專(zhuan)項施(shi)工方案，交(jiao)(jiao)底方案和技(ji)術交(jiao)(jiao)底。
3、材料保證保存，復試合格，包括橡(xiang)膠止水帶(dai)復試報(bao)告、混凝土材料證書(shu)、鋼板止水帶(dai)證書(shu)、鋼筋復試報(bao)告等。
(二)機具準備(bei)
1、機(ji)械設備：砂輪切割(ge)機(ji)、焊機(ji)、空壓機(ji)、電錘。
2、主要工(gong)具：泵(beng)車、混凝土振搗棒(bang)、手錘、鑿子。
(三)現場準(zhun)備(bei)
施工(gong)單(dan)位已建成(cheng)外墻防護腳手(shou)架。
施工工藝
1、地下室外墻鋼筋施工
施工(gong)要點：鋼筋(jin)綁扎應水平垂(chui)直，后澆范(fan)圍內垂(chui)直分布鋼筋(jin)不綁扎。
2、外墻后澆帶止水帶安裝
施工要點：鋼(gang)(gang)板(ban)止(zhi)水(shui)(shui)帶應(ying)采用8mm直徑短的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)焊接固(gu)定(ding)牢固(gu)，鋼(gang)(gang)板(ban)連接位置應(ying)滿焊，面(mian)向外；橡膠止(zhi)水(shui)(shui)帶固(gu)定(ding)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)應(ying)牢固(gu)綁扎。止(zhi)水(shui)(shui)鋼(gang)(gang)板(ban)兩側墻體(ti)截面(mian)內的(de)細鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)焊接成網狀，與端鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)和墻體(ti)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)焊接形成支撐網。
3、焊接后澆帶側鋼筋綁扎鋼絲網
施工要點：鋼(gang)絲(si)網應采用(yong)雙層分(fen)布在后澆帶(dai)背(bei)面，鋼(gang)絲(si)應固定(ding)在外墻水平筋(jin)與垂(chui)直筋(jin)的交叉處。
4、澆筑后澆筑兩側混凝土
施工要(yao)點:混凝土(tu)澆筑兩側不得撒(sa)入后(hou)澆帶。實時檢查(cha)鋼絲網漏漿情況，堵塞漏漿位置(zhi)。拆除墻體(ti)模(mo)板時，后(hou)澆帶兩側一排止水螺釘應(ying)保(bao)存完好，用(yong)于(yu)后(hou)澆帶模(mo)板支(zhi)撐。
5、施工縫剔鑿
施工要點:混凝土28天臨期后進行剔鑿。鑿鑿時，應采用手動錘 鑿子或電錘剔鑿，兩側的鋼絲網和松散的混凝(ning)土清除，完全粗糙的石面應暴露在外。

6、施工縫沖洗
施工要點：拆除后，用高壓水槍沖洗兩側施工縫，清理澆筑帶內的雜物。
7、外墻后澆帶分布筋綁扎
后(hou)澆帶內(nei)裸露的鋼筋應用水泥漿包(bao)裹(guo)，防止長(chang)期(qi)生銹(xiu)。后(hou)澆帶內(nei)鋼筋按外墻鋼筋圖綁扎。
8、支撐后澆帶模板
根據地下室側墻防水(shui)施(shi)工(gong)時間與地下室側墻后澆(jiao)帶(dai)(dai)施(shi)工(gong)時間的順序，地下室側墻后澆(jiao)帶(dai)(dai)分(fen)為(wei)防水(shui)后澆(jiao)帶(dai)(dai)施(shi)工(gong)和(he)防水(shui)后澆(jiao)帶(dai)(dai)施(shi)工(gong)。
(1)防水(shui)(shui)后施工時，地下室后澆(jiao)帶(dai)支模(mo)施工要點:側墻后澆(jiao)帶(dai)由拉止水(shui)(shui)螺桿、鋼管、模(mo)板組成。通常寬度是800mm止水(shui)(shui)螺桿的(de)后澆(jiao)帶(dai)橫(heng)向(xiang)間距為300mm，豎(shu)向(xiang)450mm，采用垂直背楞50×100mm橫(heng)向(xiang)主楞采用木(mu)梁a48×3.0雙鋼管。
（2）防(fang)水(shui)先(xian)施(shi)工時，地下室后澆帶模具(ju)施(shi)工要點：先(xian)在地下室側墻(qiang)附近澆筑外墻(qiang)磚膜(mo)或安裝預制(zhi)板，抹灰處理，抹灰表(biao)面鋪(pu)設防(fang)水(shui)卷材（后澆帶連續打(da)開）。
地下室(shi)側墻(qiang)后澆帶外側采(cai)用(yong)砌(qi)體擋墻(qiang)時(shi)，當(dang)填土(tu)深度(du)小于等于5m時(shi)采(cai)用(yong)240mm當(dang)填土(tu)深度(du)大于厚磚砌(qi)擋墻(qiang)時(shi)，5m時(shi)，采(cai)用(yong)480mm厚磚砌(qi)擋墻(qiang)。
側墻后澆帶(dai)以砌體墻或預制(zhi)板為(wei)模(mo)板，內側采用單側支(zhi)模(mo)施工。
9、灑水濕潤，澆筑混凝土
施工(gong)要點：澆(jiao)(jiao)筑前1小時灑水濕(shi)潤表面，采用(yong)微(wei)膨脹抗滲混凝(ning)土(tu)澆(jiao)(jiao)筑，比兩(liang)側混凝(ning)土(tu)高一個等級(ji)。澆(jiao)(jiao)筑振動(dong)完成后，應使(shi)用(yong)壓光(guang)機進行壓光(guang)，以確(que)保后澆(jiao)(jiao)帶與兩(liang)側墻面平整。
10、混凝土養護
施(shi)(shi)工要(yao)點：根據(ju)氣候條件采取(qu)不同(tong)的養護措施(shi)(shi)，確保后(hou)澆混凝(ning)土表面保濕保溫。
控制要點
(一)止水鋼板質(zhi)量控制要點
1、止水(shui)鋼板表面無(wu)油(you)污、斷裂、明顯銹蝕(shi)。
2、止水鋼板厚度(du)為3mm，寬不小于300mm，彎(wan)折(zhe)30-50cm。
3、止(zhi)水鋼板采(cai)用焊(han)(han)接連接，焊(han)(han)縫(feng)應緊密飽滿(man)，無漏焊(han)(han)，嚴禁焊(han)(han)接鋼板。
4、止水(shui)(shui)鋼(gang)板(ban)安裝應注意水(shui)(shui)面方向(xiang)，不(bu)得反向(xiang)安裝。
5、鋼板(ban)(ban)按短(duan)鋼筋(jin)頭固定(ding)20-30cm一起設置，確保鋼板(ban)(ban)穩定(ding)可靠，鋼板(ban)(ban)中間設置短(duan)鋼筋(jin)頭。
6、鋼絲(si)網應(ying)靠近鋼筋(jin)頭，并設置在(zai)先澆混凝土側，以確保止水鋼板的埋深(shen)。外(wai)墻內外(wai)縱橫筋(jin)的每個交(jiao)接(jie)位(wei)置用鋼絲(si)固定(ding)，避(bi)免漏漿。
7、短鋼筋網(wang)焊接牢固，避免混(hun)凝土(tu)進入后(hou)澆帶。
(二)橡膠止水帶(dai)質量控制要(yao)點
1、止(zhi)水(shui)帶寬(kuan)度(du)不(bu)小于50cm，連(lian)接(jie)采用熱壓(ya)焊接(jie)，接(jie)頭不(bu)得(de)設置(zhi)在角落。
2、止(zhi)水帶的轉彎位置應為弧形。
3、止(zhi)水帶應用專用鋼筋(jin)(jin)固定，并與底板鋼筋(jin)(jin)綁扎(zha)形(xing)成穩定的結構。
4、鋼(gang)絲(si)網應靠近鋼(gang)筋(jin)頭，設置(zhi)(zhi)在先澆混凝土側，以確保止水鋼(gang)板(ban)的(de)埋深。底板(ban)上下(xia)縱橫鋼(gang)筋(jin)的(de)每個交(jiao)接位置(zhi)(zhi)用(yong)鋼(gang)絲(si)固(gu)定，避免漏漿。
(三)后(hou)澆帶鑿質量(liang)控制要點
1、混凝土強度達到100%后，應進行(xing)后澆帶剔鑿(zao)。
2、剔鑿應保(bao)證完(wan)成面(mian)為完(wan)整粗糙石子面(mian)。
3、鑿完(wan)后，用水槍沖洗(xi)石面。
(四(si))混凝(ning)土澆筑及(ji)養護(hu)質(zhi)量控制(zhi)要點(dian)
1、混凝土澆(jiao)筑應提前(qian)1小時灑水(shui)濕(shi)潤(run)作業面(mian)。
2、后澆帶底部的積水(shui)應干燥，雜(za)物應清理(li)干凈。
3、滿足設(she)計(ji)要求(qiu)的混凝土限(xian)制膨脹率，標(biao)號應高(gao)于兩側混凝土的標(biao)號。
4、澆筑過(guo)程(cheng)連續，避免形成冷縫，振動致密，面部與兩側混凝土(tu)平齊。
5、保溫保濕，保養時間不(bu)少于14天。